2021 官網升級中!現在您訪問官網的流覽器設備解析度寬度低於1280px
請使用高解析度寬度訪問。

催化氧化爐(CO)

首頁 > 解決方案 > 催化氧化爐(CO)

概述

催化氧化爐(CO)是利用催化劑來促進廢氣中的污染物進行氧化分解的一種爐型,具有操作溫度低&節省能耗、去除效率高等優勢,廣泛應用於噴塗、石油化工等各個行業。是恩國公司傳統爐型之一。

工作原理

因CO爐本身沒有蓄熱體,通常會外置或內置換熱器,用於預熱待處理的工藝廢氣。換熱器熱側則是處理後的高溫煙氣。經過預熱的廢氣進入CO,在爐膛內進一步升溫至催化劑的起燃溫度,可以用燃氣或電力作為熱源,根據工廠內的需求而定。當廢氣達到催化劑起燃溫度後,VOCs在催化劑的作用下開始氧化,生成水、二氧化碳等。經過處理後的煙氣溫度較高,進入換熱器做熱能回收,然後排入煙囪。
因有催化劑存在,所以爐膛內的溫度通常較低(催化劑入口),約為250-350℃,不同種催化劑的起燃溫度不同。VOCs在催化床中氧化放熱,會有一定的溫升,如300℃。溫升的數值取決於VOCs的濃度與熱值。因CO爐膛溫度較低,所以需要維持爐膛溫度(催化劑的起燃溫度)的能源(燃氣或電力)較少,可以有效節省能耗。

催化氧化爐(CO)的特點

採用進口國際知名品牌催化劑,工程案例眾多;
催化劑選擇性多樣化,可以適應不同需求;
根據污染物特點不同,個性化選擇適用型催化劑;
經過專業的熱能、化學平衡計算,針對催化劑用量進行最優化配置,以節省一次投入成本;
CO爐本體經過特別設計,可以減少滯留、洩露問題,污染物去除率高;
CO爐本體可以根據空間需要,改變外形設計,做到結構緊湊,形狀多樣化;
結合換熱器配套使用,可以進一步降低能耗。

適用對象

1、適用於風量較低,濃度中高限度的工藝廢氣;
2、對燃氣、電力等能源限制要求較高的企業;
3、待處理廢氣是可以經催化去除的工藝廢氣;
4、廢氣中不含易導致催化劑中毒的物質;
5、廢氣中不含顆粒物、粘附性物質,易導致催化劑表面附著進而失活;
6、廢氣中不含氧化後易生成粉塵的物質,同樣容易造成催化劑失活。

滿足不同需求的多樣化選擇

1.CO爐加熱方式,可以選擇燃料或電加熱方式;
2.可供選擇的多種類型催化劑,如貴金屬催化劑,非貴金屬催化劑等;
3.可以配合後處理設施,如洗滌塔模組、脫硝模組等;
4.可以根據熱能回收需要,選擇不同類型的換熱器。

返回解決方案

聯繫我們

售後服務

服務與技術支援