蓄热式催化剂焚烧炉(RCO)

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恩国蓄热式催化剂焚烧炉(RCO)分解排放自工业公益之有毒物质及挥发性有机化合物(VOCs). Anguil系统热氧化的方式将VOCs分解转化为二氧化碳及水气,并回收分解时所释出的热量.界已达到环保节能的双重目的.

蓄热式焚烧炉如何运行

排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀(POPPET VALVE)将此废气导入RCO的蓄热槽(Energy Recovery Chamber)而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床(Catalyst Bed).

VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗. 陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度, 因此出口温度略高于RCO入口温度. 三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度. 如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时, RCO即不需燃料. 例如RCO热回收效率为95%时,RCO出口仅较入口温度高25℃而已.

以PLC控制为主的电子组件自动控制RCO所有的动作-自启动至停机,进而减少操作人员的操作接口.

恩国节省成本的设计

蓄热式催化剂焚烧炉的设计为Anguil广泛先进技术,人性化的空气污染防治设备的ㄧ部份. Anguil产品包括1600余套的各式焚烧炉,风量从150~150000NM3/Hr. 诸如陶瓷过滤系统,土壤整治设备,浓缩转轮及洗涤塔.每ㄧ产品系列均呈现工程附加价值并以成本最低为考虑.所有系统都以最佳性能及无故障为设计基础.

恩国ㄧ直努力于提供创新污染防治技术包括工艺分析,工程设计,设备制造,按装及售后服务.

系统组件

蓄热式催化剂焚烧炉系统包含风机,电动机,燃烧机,蓄热陶块,三向切换风阀,PLC控制组件,温度记录器及排放烟囱.如RTO本体(内含保温之陶瓷纤维,外部碳钢之蓄热槽及燃烧室).

蓄热式催化剂焚烧炉外型图

选项

• 多种催化剂及各种不同形式蓄热陶块以供选择.
• 独特三向切换风阀结构设计,可以用双槽即可达到99%之VOCs破坏去除率
• 没有废气时,采用循环模式以降低操作成本
• 高操作温度及停滞时间以增加破坏去除率
• 废气中含有机物时,采用超合金(Alloy)以防止腐蚀

安全停机

如下列情况发生时,将会安全的,自动的停机:

• 控制柜停电
• 燃烧室温度过高
• RCO出口温度过高
• 燃烧机故障

停机侦测器会指示停机原因